Ano ang paghahagis sa mga balbula?

Ang paghahagis ay isang pangunahing proseso ng pagmamanupaktura sa paggawa ng mga balbula, paglalaro ng isang kritikal na papel sa paghubog ng balbula ng katawan, bonnet, at iba pang mga kumplikadong sangkap. Mahalaga, Ang paghahagis ay nagsasangkot ng pagbuhos ng tinunaw na materyal sa isang lukab ng amag na nabuo sa nais na form ng bahagi, na pinapayagan itong palakasin . Kapag pinalamig, ang solidong bahagi, na kilala bilang isang paghahagis, ay tinanggal mula sa amag. Ang pamamaraang ito ay malawak na ginagamit sa industriya ng balbula dahil sa kakayahang makagawa ng masalimuot na mga hugis, mapaunlakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, at makamit ang mataas na dami ng produksyon.

Ang kahalagahan ng paghahagis sa pagmamanupaktura ng balbula

Ang katawan ng balbula ay madalas na ang pinaka -kumplikado at kritikal na sangkap ng isang balbula, na nangangailangan ng mga tiyak na panloob na geometry upang makontrol ang daloy ng likido, makatiis ng mataas na panggigipit, at pigilan ang kinakaing unti -unting media. Ang paghahagis ay natatanging angkop para sa hangaring ito para sa maraming pangunahing mga kadahilanan:

• Mga kumplikadong geometry: Ang mga balbula ay madalas na nagtatampok ng mga panloob na mga sipi, mga pagbabago sa direksyon ng daloy, at iba't ibang mga kapal ng dingding na mahirap, kung hindi imposible, upang makamit sa iba pang mga pamamaraan ng pagmamanupaktura tulad ng machining mula sa solidong stock ng bar. Pinapayagan ng paghahagis para sa paglikha ng mga masalimuot na hugis na ito sa isang solong piraso, binabawasan ang pangangailangan para sa magastos at hindi gaanong maaasahang hinang o pagpupulong.

• Versatility ng materyal: Ang isang malawak na hanay ng mga metal na materyales ay maaaring itapon, kabilang ang iba't ibang mga marka ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, ductile iron, at dalubhasang haluang metal tulad ng monel o hastelloy . Ang kakayahang umangkop na ito ay mahalaga para sa mga aplikasyon ng balbula, dahil ang iba't ibang mga likido, temperatura, at mga panggigipit ay humihiling ng mga tiyak na materyal na katangian para sa paglaban ng kaagnasan, lakas, at tibay.

• Cost-effective para sa paggawa ng dami: Para sa malakihang paggawa ng mga karaniwang uri ng balbula, ang paghahagis ay maaaring maging isang mataas na gastos na paraan. Kapag nilikha ang mga hulma, ang gastos sa bawat yunit ay bumababa nang malaki, na ginagawang perpekto para sa mga balbula sa pagmamanupaktura nang maramihan.

• Integridad ng istruktura: Ang isang maayos na dinisenyo at naisakatuparan na paghahagis ay maaaring mag -alok ng mahusay na integridad ng istruktura at pantay na mga katangian ng mekanikal sa buong katawan ng balbula, mahalaga para sa pagpapanatili ng pagpapanatili ng presyon at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo.

Karaniwang mga proseso ng paghahagis na ginagamit para sa mga balbula

Maraming mga pamamaraan ng paghahagis ay nagtatrabaho sa pagmamanupaktura ng balbula, bawat isa ay may sariling mga pakinabang at angkop para sa iba't ibang mga uri ng balbula at mga kaliskis ng produksyon:

• Sand casting: Ito ay isa sa pinakaluma at pinaka -malawak na ginagamit na mga proseso ng paghahagis. Ito ay nagsasangkot ng paglikha ng isang amag mula sa isang halo ng buhangin, luad, at tubig. Kilala ang paghahagis ng buhangin kakayahang umangkop, mababang gastos sa tooling, at kakayahang makagawa ng malalaking castings . Karaniwang ginagamit ito para sa mas malaking mga katawan ng balbula na gawa sa mga materyales tulad ng cast iron, ductile iron, at ilang mga haluang metal na bakal. Gayunpaman, ang mga paghahagis ng buhangin ay maaaring magkaroon ng isang rougher na pagtatapos ng ibabaw at mas malawak na dimensional na pagpapaubaya kumpara sa iba pang mga pamamaraan.

• Casting ng pamumuhunan (nawala-wax casting): Ang pamamaraan ng paghahagis ng katumpakan na ito ay ginagamit para sa mas maliit sa medium-sized na mga sangkap ng balbula na nangangailangan Mataas na dimensional na kawastuhan, masalimuot na mga detalye, at mahusay na pagtatapos ng ibabaw . Ito ay nagsasangkot ng paglikha ng isang pattern ng waks ng bahagi, na kung saan ay pinahiran ng ceramic slurry upang makabuo ng isang amag. Ang waks ay natunaw (nawala), at ang tinunaw na metal ay ibinuhos sa ceramic shell. Ang paghahagis ng pamumuhunan ay angkop para sa hindi kinakalawang na asero at mga high-alloy valves kung saan ang katumpakan ay pinakamahalaga.

• Paghuhulma ng shell: Katulad sa paghahagis ng buhangin, ngunit gamit ang isang amag na bonded na hinto na buhangin na pinainit upang pagalingin at patigasin ang amag. Mga alok sa paghuhulma ng shell mas mahusay na pagtatapos ng ibabaw at dimensional na kawastuhan kaysa sa tradisyonal na paghahagis ng buhangin at madalas na ginagamit para sa mga medium-sized na sangkap ng balbula.

• Die Casting: Habang hindi gaanong karaniwan para sa mas malaki, mataas na presyon ng balbula ng mga balbula dahil sa mga limitasyon ng materyal (karaniwang hindi ferrous metal tulad ng mga haluang metal na aluminyo o zinc), ang namatay na paghahagis ay maaaring magamit para sa mas maliit, mas mababang mga sangkap na balbula. Ito ay nagsasangkot ng pagpilit ng tinunaw na metal sa ilalim ng mataas na presyon sa magagamit na metal na namatay, na nagreresulta sa Napakahusay na pagtatapos ng ibabaw, mataas na dimensional na kawastuhan, at mabilis na mga siklo ng produksyon .

Kalidad ng kontrol sa balbula ng paghahagis

Dahil sa kritikal na likas na katangian ng mga balbula sa iba't ibang mga industriya, ang mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad ay mahalaga sa buong proseso ng paghahagis. Kasama dito:

• Pagtatasa ng Materyal: Ang pagtiyak ng kemikal na komposisyon ng tinunaw na metal ay nakakatugon sa mga pagtutukoy.

• Non-Destruktibong Pagsubok (NDT): Mga pamamaraan tulad ng X-ray, pagsubok sa ultrasonic, magnetic particle inspeksyon, at likidong pagsubok sa pagtagos ay ginagamit upang makita ang mga panloob na mga depekto (hal., Porosity, bitak) o mga bahid sa ibabaw na maaaring makompromiso ang integridad ng balbula.

• Dimensional na inspeksyon: Ang pagpapatunay na ang paghahagis ay nakakatugon sa mga kinakailangang sukat at pagpapahintulot.

• Pagsubok sa mekanikal: Ang pagtatasa ng makunat na lakas, lakas ng ani, at katigasan ng materyal ng cast upang kumpirmahin ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa mekanikal na pag -aari.

Konklusyon

Ang paghahagis ay isang kailangang -kailangan na proseso sa paggawa ng mga balbula, pagpapagana ng paglikha ng kumplikado, matibay, at maaasahang mga sangkap na mahalaga para sa pagkontrol ng daloy ng likido sa hindi mabilang na mga aplikasyon. Ang pagpili ng paraan ng paghahagis ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng laki ng balbula, mga kinakailangan sa materyal, nais na katumpakan, at dami ng produksyon. Ang patuloy na pagsulong sa mga teknolohiya ng paghahagis, kasabay ng mahigpit na kontrol sa kalidad, patuloy na tiyakin na ang mga cast valves ay nakakatugon sa hinihingi na mga pamantayan sa pagganap na hinihiling ng mga industriya sa buong mundo.