Kaalaman sa industriya
Paano nakakaapekto ang pag -agaw ng mga forged shaft
Kapasidad ng pagpapapangit: Ang mga mataas na ductile na materyales ay maaaring sumailalim sa malaking pagpapapangit bago ang pagkabigo. Para sa mga forged shafts, tinitiyak ng pag -agaw na ang baras ay maaaring makatiis sa baluktot, pag -twist, o iba pang mga anyo ng pagpapapangit na maaaring mangyari sa panahon ng operasyon o pag -install nang walang bali. Mahalaga ito lalo na sa mga aplikasyon kung saan ang baras ay maaaring sumailalim sa mga dynamic na naglo -load o epekto.
Machinability: Ang pag -agaw ay maaari ring maimpluwensyahan ang machinability ng
forged shafts . Ang mga materyales na may mahusay na pag-agas ay madalas na mas madali sa makina, dahil hindi gaanong madaling kapitan ng trabaho ang hardening at built-up na pagbuo ng gilid sa panahon ng pagputol ng mga operasyon. Maaari itong mag -ambag sa pagtitipid ng gastos at nadagdagan ang kahusayan sa proseso ng pagmamanupaktura.
Ang paglaban sa bali: Ang mga materyales sa ductile ay hindi gaanong madaling kapitan ng biglaang malutong na pagkabigo kumpara sa mga malutong na materyales. Kung sakaling mag -overload o hindi inaasahang mga stress, ang mga ductile forged shaft ay mas malamang na magpakita ng mga palatandaan ng babala tulad ng plastik na pagpapapangit o pag -necking bago sa huli ay nabigo, na nagpapahintulot sa mas ligtas na operasyon at pagpapanatili ng kagamitan.
Cold Working: Ang pag -agaw ay nakakaapekto rin sa kakayahan ng isang materyal na sumailalim sa mga malamig na proseso ng pagtatrabaho tulad ng malamig na pag -alis o malamig na pagguhit. Ang mga materyales na may mahusay na pag -agas ay maaaring malamig na nagtrabaho upang makabuo ng mga kumplikadong hugis o makamit ang mas magaan na pagpapaubaya nang walang bali. Ang kakayahang umangkop sa mga proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring maging kapaki -pakinabang para sa paggawa ng mga forged shaft na may masalimuot na geometry o tumpak na mga sukat.
Pag -aayos: Sa ilang mga aplikasyon, ang kakayahang mag -ayos o mag -reshape ng isang nasirang baras nang hindi nakompromiso ang integridad ng istruktura nito ay mahalaga. Pinapayagan ng mga ductile na materyales para sa mas madaling mga proseso ng pag -aayos tulad ng hinang o malamig na pagbubuo, pagpapagana ng pagpapanumbalik ng orihinal na hugis at pag -andar ng baras.
Paggamot ng init at paggamot sa ibabaw sa disenyo ng mga forged shaft
Paggamot ng init:
Quenching: Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng mabilis na paglamig ng forged shaft mula sa mataas na temperatura hanggang sa temperatura ng silid upang makamit ang mataas na tigas at lakas. Ang iba't ibang mga medium ng pagsusubo tulad ng tubig, langis, o mga solusyon sa polimer ay ginagamit depende sa materyal at nais na mga katangian.
Pagdurusa: Pagkatapos ng pagsusubo, ang baras ay madalas na naiinis upang mabawasan ang pagiging brittleness at pagbutihin ang katigasan habang pinapanatili ang sapat na katigasan. Ang pag -uudyok ay nagsasangkot ng muling pag -init ng baras sa isang mas mababang temperatura at pagkatapos ay paglamig ito nang paunti -unti. Ang tiyak na temperatura ng temperatura at tagal ay pinasadya upang makamit ang nais na balanse ng katigasan at katigasan.
Pag -anunsyo: Ang pagsusubo ay isang proseso ng paggamot sa init na ginamit upang mapahina ang baras, mapawi ang mga panloob na stress, at pagbutihin ang machinability. Ito ay nagsasangkot ng pagpainit ng baras sa isang tiyak na temperatura at pagkatapos ay paglamig ito nang dahan -dahan upang payagan ang pag -recrystallization at pagpipino ng butil.
Normalizing: Ang pag -normalize ay katulad ng pagsusubo ngunit nagsasangkot ng paglamig ng baras sa hangin pa rin sa halip na isang hurno. Ang prosesong ito ay pinino ang istraktura ng butil, nagpapabuti ng pagkakapareho, at nagpapahusay ng mga mekanikal na katangian tulad ng lakas at pag -agas.
Pag -relieving ng Stress: Ang relieving ng stress ay isinasagawa upang mabawasan ang natitirang mga stress na maaaring naipon habang
Pag -aalsa ng Shaft o mga proseso ng machining. Ang baras ay pinainit sa isang katamtamang temperatura sa ibaba ng kritikal na saklaw at pagkatapos ay pinalamig nang dahan -dahan upang mabawasan ang pagbaluktot at pagbutihin ang dimensional na katatagan.
Paggamot sa ibabaw:
Plating: Ang kalupkop ay nagsasangkot ng pag -apply ng isang manipis na layer ng metal papunta sa ibabaw ng baras upang mapahusay ang paglaban ng kaagnasan, pagbutihin ang paglaban sa pagsusuot, o magbigay ng pandekorasyon na pagtatapos. Kasama sa mga karaniwang materyales sa kalupkop ang chrome, nikel, zinc, at cadmium.
Patong: Ang mga coatings tulad ng mga pintura, mga coatings ng epoxy, o mga coatings ng polimer ay maaaring mailapat sa ibabaw ng baras upang maprotektahan laban sa kaagnasan, pag -abrasion, o pagkakalantad ng kemikal. Ang mga coatings na ito ay nagbibigay ng isang hadlang sa pagitan ng baras at sa kapaligiran, na nagpapatagal sa buhay ng serbisyo nito.
Shot Peening: Ang pagbaril ng peening ay nagsasangkot ng pagbomba sa ibabaw ng baras na may maliit na spherical particle (pagbaril) upang pukawin ang mga compressive residual stresses at pagbutihin ang paglaban sa pagkapagod. Ang prosesong ito ay nakakatulong din upang makinis ang mga iregularidad sa ibabaw at mapahusay ang katigasan ng ibabaw.
Nitriding: Ang Nitriding ay isang proseso ng hardening sa ibabaw na nagsasangkot ng nakakalat na nitrogen sa ibabaw ng layer ng baras upang lumikha ng isang mahirap, lumalaban na kaso. Ang prosesong ito ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw, lakas ng pagkapagod, at paglaban ng pagsusuot nang hindi nakakaapekto sa mga pangunahing katangian ng baras.
Anodizing: Ang anodizing ay isang proseso ng electrolytic na ginagamit lalo na sa mga aluminyo shaft upang lumikha ng isang proteksiyon na layer ng oxide sa ibabaw. Ang layer na ito ay nagpapabuti sa paglaban ng kaagnasan, nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw, at nagbibigay ng isang pandekorasyon na tapusin.
